板框壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備，它由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵壓力的作用下，物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾孔被留在濾室，濾液則從濾板下方的出液孔流出。下面新鄉(xiāng)板框壓濾機廠家小編具體講解一下板框壓濾機的工藝流程。

按下壓緊濾板按鈕，油泵啟動同時打開壓緊電磁，在油壓的驅(qū)動下，油缸中的活塞向前移動，推動壓緊板同時帶動濾板向前移動，當(dāng)前面的濾板觸及止推板時，壓緊板緩慢地壓緊濾板。當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時，電源自動切斷，油泵停止供油，濾板、濾框被壓緊，此時板框壓濾機處于自動保壓狀態(tài)，其壓力主要是由電接點壓力表控制的，壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值（板框壓慮機的油壓上限為20MPa，下限為15MPa）。由于油路系統(tǒng)不可避免的要產(chǎn)生內(nèi)混和外漏而造成壓力下降，當(dāng)壓緊力降到壓力表下限指針時，電源自動接通，油泵開始供油，壓力上升，當(dāng)壓力達(dá)到上限值時，電源自動切斷，油泵停止供油，這樣反復(fù)循環(huán)以達(dá)到過濾物料在過濾過程中有足夠的壓緊力。

在板框壓濾機處于自動保壓狀態(tài)時，方可打開進(jìn)料泵往濾室進(jìn)料（污泥），當(dāng)進(jìn)料壓力達(dá)到0.8MPa時，進(jìn)料泵停止工作。污泥中的水分被擠去之后，進(jìn)料壓力會下降，進(jìn)料泵自動恢復(fù)工作，再往濾室送料。這樣反復(fù)多次，不斷往濾室輸送所需要處理的污泥。隨著濾室里面有限的空間越來越少，進(jìn)料泵的工作時間也會越來越短，當(dāng)每次的工作時間只能持5秒左右時，表明濾室已滿，準(zhǔn)備卸料。

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