河南帶式壓濾機(jī)在重力脫水區(qū)，污水處理廠的污泥被泵入污泥攪拌池，與高分子絮凝劑混合，使污泥中的細(xì)小懸浮顆粒在污泥的架橋作用下形成膠乳狀復(fù)合物。 高分子絮凝劑。 大顆粒再通過重力流從攪拌槽上端溢出進(jìn)入脫水機(jī)的自動分配裝置，使乳膠泥均勻分布在重力脫水區(qū)的濾布上。 重力濃縮脫水區(qū)的作用是使乳膠污泥外的大部分游離水通過濾布的網(wǎng)孔靠重力排出，從而提高污泥濃度，穩(wěn)定乳膠污泥的性質(zhì)，即 有利于后續(xù)的壓榨和脫水操作。 在加壓脫水區(qū)，污泥從重力脫水區(qū)進(jìn)入加壓脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥進(jìn)行脫水。

在加壓脫水區(qū)，污泥隨濾布進(jìn)入加壓脫水區(qū)。 六個垂直滾輪之間，滾輪直徑由大變小，壓力由小到大逐漸增大。 不同滾筒之間改變?yōu)V布上下位置對污泥產(chǎn)生的剪切力，擠壓乳膠污泥中的毛細(xì)管與水結(jié)合，產(chǎn)生干污泥餅。

  帶式壓濾機(jī)主要用于污泥脫水設(shè)備。 污泥脫水一般采用脫色劑陽離子聚丙烯酰胺污泥，處理后通過壓濾設(shè)備過濾。 帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行對污泥餅的壓榨至關(guān)重要。 帶式壓濾機(jī)濾布的運(yùn)行速度對污泥處理各工作區(qū)的脫水時(shí)間、泥餅含量、泥餅厚度和泥餅處理效果有一定的影響。

 一般帶式壓濾機(jī)的帶速越低，固含量越高，泥餅越厚，越容易與濾布分離。 反之，帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含固量越低，泥餅越薄，不易剝落。 因此，從壓泥餅的角度來看，皮帶速度越低越好。 但是，皮帶速度直接影響脫水機(jī)的產(chǎn)量，所以如果皮帶速度低，產(chǎn)量就低。

 帶式壓濾機(jī)廠家的設(shè)備對特定污泥有良好的帶速控制。 在這個范圍內(nèi)，帶式壓濾機(jī)不僅可以確保一定的處理能力，從而不僅提高了泥餅的質(zhì)量，而且提高了回收率。 如果活性污泥處理的帶速一般控制在1.0m/min的范圍內(nèi)，因?yàn)楫?dāng)帶式壓濾機(jī)的帶速過高時(shí)，重力脫水時(shí)間會縮短，導(dǎo)致污泥不能 滿足擠壓、污泥操作和減少固體回收的要求。 因此，所用壓濾機(jī)的皮帶速度對污泥脫水的影響很大，因此控制壓濾機(jī)的運(yùn)行速度非常關(guān)鍵。