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河南板框壓濾機(jī)進(jìn)料過程中,經(jīng)常發(fā)生濾板與隔膜板之間的漏料現(xiàn)象和濾液不清的問題。滲漏現(xiàn)象主要是由于濾布長期運(yùn)行過程中積累了大量的黏液,或由于濾布起皺,濾板不能完全閉合,或給料泵壓力流量過高。濾布可能會(huì)損壞。濾液不清的現(xiàn)象多與濾布有關(guān)。
濾板的噴淋現(xiàn)象,檢查濾板是否有噴淋現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)放電不完整,導(dǎo)致大量的剩余煤泥濾布,使濾板不能完全關(guān)閉,必須定期清洗濾布在日常工作中充分確保表面處于清潔狀態(tài)的過程中使用;如果發(fā)現(xiàn)濾布有破損,應(yīng)及時(shí)更換濾布。由于濾液不清,如果濾布選擇不正確,需要重新檢測并更換濾布。如果濾布破損,開口過大,或縫合開了,可以重新更換濾布。
壓濾機(jī)上料慢主要原因,進(jìn)料泵是板框壓濾機(jī)主要?jiǎng)恿碓矗倪x擇決定了流量大小和楊程大小,直接影響過濾物料的上料速度和過濾速度,當(dāng)進(jìn)料泵故障時(shí)應(yīng)及時(shí)維修或更換,以保證動(dòng)力供給。
過濾物料濃度太高會(huì)直接影響進(jìn)料泵,使物料流速降低影響過濾速度。物料濃度太低會(huì)增加過濾阻比,使過濾效率明顯降低。所以不同行業(yè)應(yīng)根據(jù)物料情況確定合適的濃縮物料濃度才能增加過濾效率。
根據(jù)物料的性質(zhì)確定是否選擇合適的污泥調(diào)理藥劑。當(dāng)過濾物料太細(xì),太粘,有機(jī)質(zhì)含量太高時(shí),物料的表面水和吸附水就會(huì)很難過濾,直接影響過濾效率,使上料速度明顯增加。這時(shí)應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)添加助濾劑進(jìn)行調(diào)質(zhì),改變污泥表面性質(zhì)和顆粒大小,使污泥阻比降低,濾水增加,從而提升上料速度和過濾效率。