河南壓濾機廠家表示由驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒、輸送帶、槽體上輥、下輥、機架、清洗機、張緊裝置、換向滾筒、導向槽、砝碼張緊裝置和電氣控制裝置組成。帶式壓濾機的工作原理和系統(tǒng)的脫水過程都離不開這些部分的相互作用和作用。

化學預處理脫水：為了提高污泥的脫水性能，改善濾餅的性能，增加物料的滲透性，重力濃縮脫水段：污泥經(jīng)分配桶均勻送至網(wǎng)帶，污泥隨濾帶前進，自由水在自身自重作用下經(jīng)濾帶流入水箱。重力脫水也可以說是一種高度濃縮的環(huán)節(jié)，主要作用是除去污泥中的游離水。

楔形區(qū)預壓脫水段：楔形區(qū)用于延長重力脫水時間，增加絮凝體的擠出穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做好準備。

擠出輥高壓脫水段：物料從楔區(qū)進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)域被擠壓。此時濾餅基本形成，高壓區(qū)繼續(xù)壓尾后，濾餅含水量可降低。

出料：物料經(jīng)過上述各階段脫水處理后，從濾餅中排出。用刮泥機刮下濾帶，將上下濾帶分開，高壓洗滌水將濾孔間的微量物料清除，繼續(xù)下一個脫水循環(huán)。

壓濾機的使用注意事項：按工藝要求制備污泥絮凝劑；檢查壓濾機各部位潤滑情況，按規(guī)定潤滑；打開濾液泵進出口閥門；以上準備工作完成后，即可接通總開關(guān)，準備開機。

依次啟動濾液泵、河南壓濾機、螺旋輸送機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況、濾布沖洗情況、壓濾機工作情況；啟動絮凝劑計量泵，按工藝規(guī)定調(diào)節(jié)濃度和流量。待絮凝劑到達攪拌機后，啟動污泥計量泵，調(diào)整污泥流量和帶式輸送機滾筒的工作壓力。

操作人員需要隨時注意壓濾機的操作：整機運行是否正常，自動糾偏是否有效，有無異常噪音、異味；沖洗供水是否正常，濾布沖洗效果;如有必要，刷洗上、下濾布沖洗噴嘴；工作中發(fā)生報警或停機，操作人員需要立即查明原因，排除并解決。如果車間不能解決問題，應(yīng)立即向生產(chǎn)技術(shù)主管報告，組織人員采取措施；如果工作中發(fā)生事故，操作人員應(yīng)迅速按下急停按鈕，使整機停止，然后依次關(guān)閉所有啟動旋鈕。排除危險后，應(yīng)按啟動順序重新啟動整機。